焊接拉力試驗機選用直流伺服電機及調(diào)速體系一體化結(jié)構(gòu)驅(qū)動同步帶減速組織，經(jīng)減速后帶動絲杠副進行加載。電氣部分包含負荷丈量體系和變形丈量體系組成。下面為咱們具體的介紹一下焊接拉力試驗機的部分功用以及正確操作進程。

　　一、焊接拉力試驗機的部分功用

　　1、主動清零：核算機接到試驗開端指令，丈量體系便主動清零

　　2、主動返車：主動識別試驗開裂后，活動橫梁主動高速回來初始方位

　　3、主動存盤：試驗數(shù)據(jù)和試驗條件主動存盤，根絕因忽然斷電忘掉存盤引起的數(shù)據(jù)丟掉

　　4、焊接拉力試驗機測驗進程：試驗進程及丈量、顯現(xiàn)、剖析等均由微機完結(jié)

　　5、顯現(xiàn)方法：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗進程動態(tài)顯現(xiàn)

　　6、成果再現(xiàn)：試驗成果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再剖析

　　7、曲線遍歷：試驗完結(jié)后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種資料的試驗數(shù)據(jù)便利有用。

　　8、焊接拉力試驗機的成果比照：多個試驗特性曲線可用不同色彩疊加、再現(xiàn)、擴大、出現(xiàn)一組試樣的剖析比較;

　　9、曲線挑選：可根據(jù)需求挑選應(yīng)力應(yīng)變、力時刻、強度時刻等曲線進行顯現(xiàn)和打印;

　　10、批量試驗：對參數(shù)相同的試驗一次設(shè)定后可依次完結(jié)一批試樣的試驗;

　　11、試驗報告：(可依照每個客戶需求)

　　拉伸：拉伸強度、開裂伸長率、彈性模量等

　　曲折：曲折強度、撓度、彈性模量等

　　緊縮：緊縮強度、屈從強度、彈性模量等，也可按用戶要求的格局對試驗報告進行編程和打印;

　　二、焊接點拉力試驗機的正確操作進程

　　1、將總開關(guān)接通電源，翻開試驗機電源開關(guān)，查看機器各部位作業(yè)是不是正常，作好試驗預(yù)備。

　　2、焊接點拉力試驗機在試驗前應(yīng)對所做試驗的較大荷載有所估量，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對準標線。

　　3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記載紙(此項僅僅需求時才進行)。

　　4、開動油泵電動機，敞開送油閥，封閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進入作業(yè)油缸，試臺升起，然后，翻開回油閥，掃除油缸內(nèi)的空氣。再封閉回油閥，從頭敞開送油閥使試臺上升5—10mm，然后封閉油閥。假如試臺以在升起方位時，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可。

　　5、將試樣一端夾于上鉗口，開動油泵調(diào)整指針對準零點，再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。有必要留意使試樣鉛垂，并在中心方位。

　　6、焊接點拉力試驗機將推桿上的描繪筆放下，進入描繪預(yù)備狀況(需求描繪時才進行)。

　　7、按試驗要求的加荷速度，通過旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的敞開送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度共同進行加荷。

　　加荷速度：屈從前------應(yīng)力添加速度10MPa/s

　　屈從后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。

　　8、焊接點拉力試驗機試樣開裂后，封閉送油閥，并中止油泵電動機。

　　9、記載所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

　　10、翻開回油閥，卸荷后將被迫針撥回零點。

　　11、取下開裂后試樣，丈量伸長值，仔細記載，作為核算根據(jù)。

　　12、最終，堵截電源，對儀器設(shè)備做擦洗打掃。

　　13、焊接點拉力試驗機緊縮及曲折等試驗可參照上述各項進行操作。

　　了解了焊接拉力試驗機的部分功用以及正確操作進程之后，操作人員在運用試壓機的時分必定要依照說明書的流程標準運用。不然很簡單形成機器毛病及人員損傷等險情。如有不清楚的當(dāng)?shù)兀垇黼娮稍儭Ｒ员阍蹅兏鶕?jù)您的實在的狀況挑選比較合適您的產(chǎn)品